KİMYASAL TANKLAR

Kimyasal Tanklar

 
 
Kimyasal Tanklar
 
Genel Özellikleri  
 
Ø900 mm çaptan itibaren Ø3600 mm çapa kadar sarmal üretim metodu ile imal edilmektedir. Polietilenin yüksek kimyasal dayanımı sayesinde korozif yapıdaki asit, baz ve tuz gibi maddelerin depolanmasında kullanılabilir. Ürün tamami ile hijyen oldugundan suyun yani sıra sıvı gıdaların depolanmasında da kullanılabilmektedir.

Tank hacimleri 1-50 m3 arasindadir. Tanklar dairesel sekildedir. Projeye uygun olarak istenilen noktadan ve istenilen sekilde giris çikis tanka eklenebilir. Nakliye zorluklarina karsin yerinde montaj yapilabilir. Tanklara bakimi kolaylastiran merdiven ve platform eklenmesi mümkündür.
Metal ürünlere göre yogunlugu yaklasik 8’de 1’i miktarinda oldugundan hafiftir. Nakliyede daha fazla ürün tasinabildiginden maliyetler düser. Iç içe konularak tasimaya elverislidir.

Ürün çevreci özelliktedir. Topragi ve su gibi hayati kaynaklarimizi kirletmez. Geridönüsüm özellikli oldugundan tekrar kullanilabilir. Zararli kimyasal stoklama yapildiktan sonra saglikla ilgili olmayan sahada geridönüsüm ürünü olarak kullanilabilir.

Asit ve baz özelliğindeki kimyasallara dayanımında dikkat edilmesi gereken 3 önemli parametre vardır. Sıcaklık, basınç ve kimyasalin seyreltik veya derişik olmasıdır. Bu degerler tablolarda karşılaştırılarak dayanım konusunda karar verilir.
 
Üretim Özellikleri
 
Ürün mandrel olarak büyük silindirler üzerinde imal edilir. Ekstrüder makinasında polietilen hammadde şeritler halinde çekilir. Bu seritler Mandrel üzerine sarılarak dairesel form verilir.

Ürün, alın kaynaklı ve ekstrüder kaynaklı birleştirmeye uygun olarak farklı formlarda üretilir. Ürün üzerinde istenilen değişiklikler ekstrüder kaynak yöntemi ile rahatlikla yerinde uygulanabilir.
 
Üstünlükleri
 
• Kimyasal dayanımı çok yüksektir. Korozyona ugramaz.
• Nötr özellikte olduğundan metaller ile reaksiyona girmez.
• Molekül zincirlerinden molekül kopmağından aşınma dayanımı çok yüksektir.
• Bünyesine karıştırılmış ağır metaller yoktur. Sıvı gıdaların stoklamasına uygundur.
• Dış etkilere karşı garantili ömrü en az 50 yıl olup 100 yıl kullanılabilir.
• Beton ve döküme göre yoğunluğu çok düşük olduğundan iş makinası ihtiyacı asgari seviyelere iner.
• Her türlü bağlantı parçası, özel ürünün proje için üretilebilmesine imkan tanır.
• Depremdeki sarsıntıları absorbe eder ve zarar görmez.
• Iç içe konularak taşınabilir.
 
Dikkat Edilmesi Gerekenler
 
Elektrofüzyon kaynağından önce yüzeylerin temiz olduğu kontrol edilmelidir.

Tellerin birbirine değmedigine kaynaktan önce dikkat edilmelidir.

Daldırma işleminde suyun boruya verilmesi esnasındaki borunun yapacağı hareket iyi simüle edilmelidir. Boru mümkün oldugunca yatay formda yere inmelidir.
 
Servis Ömrü
 
Stoklanan kimyasalın sıcaklık, basınç ve seyreltik veya derişik olmasına göre ömür tayin edilir. Kimyasal aşındırıcı olmayan maddeler için 50 yıl servis ömrü vardır.
 
Sıkça Sorulan Sorular
 
1. Hammaddesi nedir?

Polietilen (PE) hammaddeden imal edilmektedir.

2. Metal borularla nasıl birleştirilir?

Metal borular ile flanslar ile birleştirilir. Plastik adaptör plastik boru ile kaynak edilir, üzerine geçirilmiş olan çelik flanş diğer boru flanşı civatalar ile birleştirilir.

3. Hangi kimyasalları depolamak için kullanabilirim?

Kataloglarda asit ve bazlar için kullanılabilirlik dereceleri yazmaktadır. Tablolarda olmayan diğer akışkanlar için uzman proje mühendisleri bilgi vermektedirler.
 
 
 
  ANA SAYFA MÜHENDİSLİK BİLGİLERİ HAVA DURUMU
Copyright © 2006 Özgen Isı
http://www.aktifajans.net